發(fā)動機(jī)排放分析儀常見故障及其排除方法
　　
　　發(fā)動機(jī)排放分析儀工作原理
　　
　　煙氣體分析儀由氣路系統(tǒng)和電路系統(tǒng)兩部分組成。其工作原理是抽氣泵將煙氣經(jīng)采樣管送至傳感器的氣室，傳感器的輸出電信號通過電子線路將模擬信號放大，轉(zhuǎn)換成被測氣體的濃度。
　　
　　2、發(fā)動機(jī)排放分析儀常見故障及其排除方法
　　
　　2.1顯示結(jié)果中氧氣含量高而二氧化硫和氮氧化物含量低
　　
　?。?）發(fā)動機(jī)排放分析儀可能原因之一：采樣管路泄漏。
　　
　　發(fā)動機(jī)排放分析儀處理方法：檢查樣氣取樣回路。
　　
　　確認(rèn)辦法：加標(biāo)準(zhǔn)氣體到煙氣分析儀的入口，觀察測量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)氣體的含量是否相同。若測量值與標(biāo)示值相同，則證明采樣管路泄漏。分析采樣管路泄漏需要分兩個步驟判斷是機(jī)柜內(nèi)部泄漏還是機(jī)柜外部泄露。判斷方法：把樣氣閥入口斷開，用手堵死，此時分析儀面板上的浮子流量計標(biāo)示應(yīng)該歸零。若分析儀面板上的浮子流量計顯示零則可判
　　
　　斷機(jī)柜內(nèi)部無問題，是機(jī)柜外部泄露，這時應(yīng)檢查采樣探頭與采樣探頭的濾芯堵頭是否泄漏，找出泄漏處進(jìn)行處理。
　　
　?。?）發(fā)動機(jī)排放分析儀可能原因之二：蠕動泵接頭松動而導(dǎo)致漏氣。
　　
　　發(fā)動機(jī)排放分析儀處理方法：重新旋緊蠕動泵接頭即可。
　　
　　2.2顯示結(jié)果中氧氣和氮氧化物含量測量數(shù)據(jù)不變而二氧化硫含量低甚至為零，檢查發(fā)現(xiàn)保護(hù)過濾器內(nèi)有水霧或積水
　　
　?。?）冷凝器溫控器故障排查。冷凝器中的玻璃冷腔下端結(jié)冰，溫控器顯示“LLL”，關(guān)閉冷凝器電源幾小時后，再接通冷凝器電源，溫度從10℃左右慢慢下降至-5℃，后又顯示“LLL”。對冷凝器氣體除濕的基本原理進(jìn)行分析得知，冷凝器通過對蓄冷體不斷進(jìn)行制冷，當(dāng)過冷時又對其進(jìn)行加熱，使蓄冷體恒溫在1～7℃的某一溫度值上。插在蓄冷體中間的交換器，借助導(dǎo)熱介質(zhì)和足夠的換熱面積迅即完成熱交換。此時，流經(jīng)交換器工作腔含水分的氣態(tài)試樣迅速冷卻，使氣體中的水分得到分離。后經(jīng)分析檢測判斷為玻璃冷腔外層加熱片損壞所致，起不到加熱作用。處理方法：更換加熱片，故障排除。
　　
　　（2）蠕動泵排水故障排查。在實際工作中筆者發(fā)現(xiàn)一種疑難故障，監(jiān)測過程中二氧化硫測量值突然變小，僅為2~3mg／m3甚至為零，比實際值偏低很多，一段時間后恢復(fù)正常，再過一段時間測量值又變小，如此多次重復(fù)該現(xiàn)象。用標(biāo)準(zhǔn)氣體檢查，氣體分析儀示值，零點校準(zhǔn)也正常，初步分析原因為樣氣有時含有水汽。首先懷疑蠕動泵泵管老化，但更換泵管后故障依舊。經(jīng)過多日蹲守現(xiàn)場進(jìn)行跟蹤，觀察發(fā)現(xiàn)為冷凝器的玻璃冷腔至蠕動泵的排水系統(tǒng)異常所致。由于煙氣排放監(jiān)測設(shè)備安裝時，在冷凝器的玻璃冷腔至蠕動泵的進(jìn)水端連接了較長的管路，導(dǎo)致玻璃冷腔排水管下垂部分較長，管路經(jīng)U型接至蠕動泵進(jìn)水端，阻力較大。初安裝時，由于蠕動泵泵軸、泵管較新，U型管的積水可以抽出；使用一段時間后，蠕動泵泵軸出現(xiàn)磨損，密封性能下降，真空度降低，因而出現(xiàn)排水有時正常、有時不正常的故障。