在基建工程中規(guī)劃設(shè)計管理信息系統(tǒng)（MIS）的要求，已正式納入了國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)的《火力 發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL5000——2000）中，設(shè)計單位承擔(dān)起新建電廠MIS的設(shè)計任務(wù)，目前比較流行的一種設(shè)計模式是發(fā)電集團(tuán)及其下屬電廠按照 大型集團(tuán)公司管理模式統(tǒng)一應(yīng)用ERP的財務(wù)和人力資源部分，電廠采用EAM強(qiáng)化設(shè)備管理，EAM產(chǎn)品可與ERP開放的系統(tǒng)進(jìn)行集成。
　　
　　財務(wù)管理系統(tǒng)（FMIS）和人力資源管理系統(tǒng)（HR）作為集團(tuán)公司要求統(tǒng)一集中管理的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，由集團(tuán)公司統(tǒng)一組織實施，企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM）作為電廠MIS的核心組成部分，應(yīng)充分吸收和借鑒*的管理經(jīng)驗和思想，對電廠EAM設(shè)計模型需要進(jìn)行重點探討
　　
　　一、電廠的特點
　　
　 　電廠的生產(chǎn)系統(tǒng)十分龐大，涉及不同（鍋爐、汽輪機(jī)、電氣、熱工控制、計算機(jī)、化學(xué)、燃料、繼電保護(hù)、環(huán)境保護(hù)、暖通專 業(yè)等），不同類型的設(shè)備上萬臺，主要包括輸煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。主要輔助設(shè)備有冷凝器、給水加熱器、各種水泵、磨煤機(jī)、除氧器及各種測 量控制設(shè)備。設(shè)備的完好運(yùn)行是電廠生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵所在，也是生產(chǎn)安全可靠的基本條件之一。生產(chǎn)系統(tǒng)中任一臺設(shè)備的缺陷故障，都有可能影響安全生產(chǎn)，因 此設(shè)備管理顯得十分重要，是企業(yè)信息化管理的核心之一。
　　
　　二、EAM適用范圍
　　
　　EAM主要適用于資產(chǎn)密集型企業(yè)對高價值固定資產(chǎn)的維護(hù)、保養(yǎng)、跟蹤等信息管理。在電廠設(shè)備管理方面，EAM可以發(fā)揮很重要的作用，企業(yè)的設(shè)備能夠時刻完好運(yùn)行。
　　
　 　從80年代起，EAM軟件已在發(fā)達(dá)國家的電力、礦山、冶金、石化、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)廣泛應(yīng)用。例如美國MAXIMO、DATASTREAM、瑞典IFS、西門 子BFS++，均是EAM市場中的系統(tǒng)之一，ORACLE也推出了EAM產(chǎn)品，上述軟件在電廠均有部分成熟用戶，國內(nèi)已有電廠EAM軟件產(chǎn)品。
　　
　　三、電廠EAM設(shè)計模型
　　
　　通過對電廠管理思想的深入理解，在經(jīng)過高度抽取與科學(xué)整合的基礎(chǔ)上，吸取國外相關(guān)產(chǎn)品的特色，結(jié)合的技術(shù)架構(gòu)與完善的開發(fā)管理方法，探討一個面向電廠的企業(yè)級資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)設(shè)計模型。其功能結(jié)構(gòu)見圖1。

　　
　　3.1設(shè)備管理系統(tǒng)
　　
　　設(shè)備管理系統(tǒng)是EAM核心組成部分，主要針對電廠的各種設(shè)備的管理、對檢修計劃的指導(dǎo)以及對缺陷的管理等工作，目的是各種設(shè)備更加安全、可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。從功能上可以劃分出以下8個模塊。
　　
　　3.1.1設(shè)備臺帳管理
　　
　 　設(shè)備臺帳管理是EAM中重要的一個模塊，是所有數(shù)據(jù)的源頭。EAM就是以設(shè)備為中心，對設(shè)備發(fā)生的所有事件進(jìn)行跟蹤記錄并分析，從而有效降低維護(hù)運(yùn)營 成本。主要包括設(shè)備基本信息、設(shè)備技術(shù)信息和設(shè)備動態(tài)信息三部分。設(shè)備基本信息根據(jù)電廠設(shè)備分類，對設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編碼，形成多級設(shè)備樹;設(shè)備技術(shù)
　　
　　信息主要包括設(shè)備的相關(guān)圖紙資料、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、保護(hù)定植、調(diào)節(jié)裝置清單等信息;設(shè)備動態(tài)信息是設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)生的事件記錄，包括缺陷、評級、異動、停復(fù)役、試驗、檢修記錄和設(shè)備的備品備件清單等。
　　
　　3.1.2備品配件管理
　　
　 　備品配件管理主要包括備品配件申報管理、備品配件方案管理兩部分。備品配件申報管理針對設(shè)備樹上的設(shè)備，為設(shè)備添加需要的備品配件，備品配件分為事故備 件、輪換備品和維護(hù)備品，策劃備品配件的儲備上下限，提交相關(guān)人員審批;備品配件方案管理對所有提交上來的備品配件進(jìn)行統(tǒng)一策劃，將相同的備品配件合并， 重新確定備品配件上下限，形成備品配件方案提交相關(guān)部門審批，后形成相應(yīng)的待采購物資，物資部門根據(jù)備品配件的儲備上下限形成相應(yīng)的自動補(bǔ)庫采購計劃， 確保滿足備品配件的低儲備數(shù)量。
　　
　　3.1.3設(shè)備缺陷管理
　　
　　設(shè)備缺陷管理是對發(fā)生在設(shè)備上的缺陷從登記開 始一直到缺陷消除、作廢或待機(jī)的全過程管理。對消缺過程中所使用的物資、人力進(jìn)行統(tǒng)計，從而得出設(shè)備的消缺成本。整個消缺過程就是工作流的完整過程，每一 個工作流節(jié)點記錄了此節(jié)點所作的操作，可以隨時查看已執(zhí)行過的工作流節(jié)點的記錄。主要包括缺陷登記、確認(rèn)缺陷、填寫工單（工單流程）、簽發(fā)接收工單（工單 流程）、確定物資、填寫工作票（工作票流程）、簽發(fā)工作票（工作票流程）、接收工作票（工作票流程）、工作許可（工作票流程）、工作情況記錄（工作流 程）、正在工作（工作流程）、缺陷消除（工作流程）、成本分析等。
　　
　　3.1.4設(shè)備異動、試驗、技改管理
　　
　　設(shè)備異動、試驗、技改管理是對設(shè)備運(yùn)行中需要進(jìn)行的異動、試驗和技術(shù)改造過程跟蹤過程記錄，形成設(shè)備的運(yùn)行履歷。主要包括提出申請、工單流程、物資確定、工作票流程、工作流程和成本分析。
　　
　　3.1.5設(shè)備停復(fù)役管理
　　
　　設(shè)備停復(fù)役管理是對設(shè)備在運(yùn)行過程中需要停復(fù)役處理的事件進(jìn)行跟蹤記錄。主要包括設(shè)備停役和設(shè)備復(fù)役兩部分。
　　
　　3.1.6設(shè)備固定資產(chǎn)管理
　　
　　設(shè)備固定資產(chǎn)管理是對企業(yè)所有固定資產(chǎn)建立總清冊和分戶清冊，對固定資產(chǎn)的轉(zhuǎn)移、維修、報廢進(jìn)行統(tǒng)一管理，并跟蹤記錄整個過程，形成固定資產(chǎn)履歷。
　　
　　3.1.7計量器具管理
　　
　　計量器具管理對企業(yè)的計量器具統(tǒng)一管理，建立計量器具臺帳，確定檢定周期，對計量器具的生存周期進(jìn)行完整的跟蹤管理。
　　
　　3.1.8設(shè)備檢修管理
　　
　 　設(shè)備檢修管理主要包括標(biāo)準(zhǔn)文件包/方案、檢修過程管理和檢修項目進(jìn)度跟蹤三部分。是對設(shè)備的預(yù)防性維修全過程的跟蹤管理，包括大、中、小修和臨時檢修。 大、中、小修根據(jù)周期滾動執(zhí)行，生成檢修計劃，策劃檢修項目（包括標(biāo)準(zhǔn)檢修項目、特殊項目等），制定檢修方案或文件包，根據(jù)策劃好的檢修項目、檢修方案或 文件包開始檢修過程，并記錄檢修過程中的事件，檢修完成后對檢修工作進(jìn)行總結(jié)，記錄相關(guān)信息，并對檢修方案或文件包進(jìn)行修訂，使檢修方案或文件包更科學(xué)， 同時檢修過程中遇到的各種問題的記錄，也將成為今后檢修工作的寶貴經(jīng)驗。
　　
　　3.2物資管理系統(tǒng)
　　
　　物資管理系統(tǒng)主要包括物資臺帳、需用計劃、采購計劃、人庫管理、出庫管理等。
　　
　 　由于電廠連續(xù)生產(chǎn)的特殊性，庫存物資分為兩大類，一類是具有儲備定額的備品配件，一類是以消耗為主的物資。為了有效的降低庫存，需要更科學(xué)的備品配 件儲備定額和的采購計劃。物資管理系統(tǒng)對具有儲備定額的備品配件庫存低于下*產(chǎn)生自動補(bǔ)庫采購計劃，而對非儲備定額管理的物資根據(jù)需用計劃平衡庫 存，生成的計劃采購數(shù)量，幫助物資部門有效地降低庫存。
　　
　　3.3運(yùn)行管理系統(tǒng)
　　
　　運(yùn)行管理系統(tǒng)主要包括實 時數(shù)據(jù)系統(tǒng)、運(yùn)行日志管理、運(yùn)行臺帳管理、運(yùn)行分析等。運(yùn)行管理系統(tǒng)主要是跟蹤記錄設(shè)備在運(yùn)行中的參數(shù)變化，出現(xiàn)的異常以及對設(shè)備的定期試驗。設(shè)備運(yùn)行狀 態(tài)的記錄主要是由實時數(shù)據(jù)系統(tǒng)采集運(yùn)行設(shè)備的參數(shù)，存入實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，運(yùn)行管理系統(tǒng)中需要的所有設(shè)備運(yùn)行實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)都可以通過實時數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)。 可以通過系統(tǒng)圖直觀顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，通過歷史數(shù)據(jù)顯示工況曲線和趨勢圖。運(yùn)行管理系統(tǒng)通過對設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行的參數(shù)整點分析、事故及異常分析、月度 分析、專題分析及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，分析引起故障的原因，從而使設(shè)備保持健康連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時所有分析的數(shù)據(jù)將成為日后預(yù)防性維修的數(shù)據(jù)支持。各種運(yùn)行臺帳 記錄了運(yùn)行中重要的事件發(fā)生、結(jié)束時間及處理方法，所有數(shù)據(jù)也將成為預(yù)防性維修的數(shù)據(jù)支持。
　　
　　3.3.1實時數(shù)據(jù)系統(tǒng)
　　
　　通過采集現(xiàn)場設(shè)備的反饋信號，將參數(shù)記錄到實時數(shù)據(jù)庫中。實時數(shù)據(jù)反映到系統(tǒng)圖上，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)一目了然。通過與設(shè)備臺帳建立關(guān)聯(lián)，可以查詢設(shè)備的詳細(xì)信息，或者進(jìn)入設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)操作。
　　
　　通過對實時數(shù)據(jù)的動態(tài)跟蹤，可以方便地獲得參數(shù)趨勢圖，在趨勢曲線的任意點可以獲得此點的參數(shù)值。
　　
　　3.3.2運(yùn)行日志管理
　　
　 　運(yùn)行日志記錄了當(dāng)前班次發(fā)生的主要事件，可以自動記錄相關(guān)的事件及處理情況。如運(yùn)行臺帳中登記的參數(shù)越限記錄，可以自動將越限記錄的發(fā)生、結(jié)束時間和處 理內(nèi)容寫入運(yùn)行記事中，同時記錄需要明確提醒下一班次人員注意的事件，另外可以通過實時數(shù)據(jù)庫獲得交接班時刻的設(shè)備狀態(tài)記錄。
　　
　　3.3.3運(yùn)行臺帳管理
　　
　　運(yùn)行臺帳中記錄了設(shè)備運(yùn)行的重要事件，通過配置可以根據(jù)監(jiān)控實時數(shù)據(jù)自動記錄滿足臺帳記錄需要的重要事件。同時根據(jù)配置自動在相關(guān)的運(yùn)行日志記事中加入相應(yīng)事件記錄。
　　
　　3.3.4運(yùn)行分析
　　
　 　監(jiān)控實時數(shù)據(jù)，整點自動獲得設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，對整點參數(shù)進(jìn)行分析并記錄，同時可以查看某一參數(shù)在某一時段內(nèi)的趨勢圖。對設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常及事故進(jìn)行分 析記錄，運(yùn)行人員每月對運(yùn)行設(shè)備的整體分析記錄和對某一個專題進(jìn)行分析記錄。這些數(shù)據(jù)都為將來的預(yù)防性檢修提供真實的數(shù)據(jù)支持。
　　
　　3.4輔助EAM的應(yīng)用系統(tǒng)
　　
　 　為了更好的發(fā)揮EAM的作用，滿足企業(yè)信息化管理的要求，電廠EAM需要體現(xiàn)的是既有針對資產(chǎn)密集型電廠實施的資產(chǎn)管理思想，又有針對滿足企業(yè)適應(yīng)市場 機(jī)制需要的ERP管理思想（圍繞供應(yīng)鏈實施企業(yè)管理），有效地控制成本，所有數(shù)據(jù)高度整合，為企業(yè)提供一個良好的信息管理平臺。
　　
　　 電廠EAM需要提供其他應(yīng)用系統(tǒng)支持，使企業(yè)的信息化管理能夠滲透到各個部門，消除信息孤島。企業(yè)能夠通過信息平臺協(xié)調(diào)企業(yè)中各個部門的工作，支持EAM 系統(tǒng)的運(yùn)行，其他輔助EAM的應(yīng)用系統(tǒng)主要包括經(jīng)營計劃管理系統(tǒng)、燃料管理系統(tǒng)、安全監(jiān)察管理系統(tǒng)和電力市場報價輔助決策系統(tǒng)等，同時與集團(tuán)公司層面 ERP的財務(wù)管理系統(tǒng)和人力資源管理系統(tǒng)緊密集成。
　　
　　四、設(shè)計應(yīng)用
　　
　　長興電廠四期（技改）工程MIS系統(tǒng)于 2004年4月通過了MIS系統(tǒng)竣工驗收，遵照上述EAM設(shè)計模型，完成了設(shè)備管理系統(tǒng)、物資管理系統(tǒng)、運(yùn)行管理系統(tǒng)和輔助EAM的應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用， 同時完成了綜合信息查詢系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)、多種經(jīng)營管理系統(tǒng)和資料圖檔管理系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用，形成了以EAM為核心，對企業(yè)人、財、物等資源實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò) 化、集成化實時管理和控制的綜合管理信息系統(tǒng)，達(dá)到了預(yù)期的效果。
　　
　　五、結(jié)語
　　
　　采用ERP+EAM模式，在服從發(fā)電集團(tuán)ERP管理要求的前提下，在電廠強(qiáng)化EAM應(yīng)用，充分利用、挖掘電廠資源，達(dá)到降低企業(yè)運(yùn)營成本、提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量的目的，是新建電廠MIS設(shè)計的一個途徑。