一、引言 
　　對煙塵監(jiān)測現(xiàn)場進(jìn)行廢氣監(jiān)測可以清楚的了解廢氣釋放的情況，這也是環(huán)境監(jiān)測部門解決廢氣污染的重要工作之一。當(dāng)今社會(huì)，隨著我國對環(huán)境保護(hù)的關(guān)注進(jìn)一步的提高以及對污染的控制力度的不斷加強(qiáng)，相關(guān)管理部門應(yīng)該尋找更有效的提高現(xiàn)場監(jiān)測質(zhì)量的方法措施，從根本上提高對環(huán)境監(jiān)測的力度和水平。 
　　二、煙塵監(jiān)測現(xiàn)場采樣的質(zhì)量控制 
　　通常情形下，如果現(xiàn)場煙塵濃度變化較大時(shí)則無法進(jìn)行的監(jiān)測，因此不能采用常規(guī)的監(jiān)測質(zhì)量控制的方法。要想監(jiān)測的性進(jìn)而得出更具真實(shí)性和可靠性的監(jiān)測結(jié)果，就應(yīng)該在符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的同時(shí)，還要確保發(fā)生特殊情況時(shí)可以采取相關(guān)有效的解決措施。 
　　注意采樣時(shí)間和采樣點(diǎn)的選擇。以小型燃煤鍋爐為例，由于小型燃煤鍋爐釋放的煙塵的排放濃度變化幅度較大，所以要想更為對的得到污染物排放的高峰值，就必須注重采樣時(shí)間的選取，的采樣時(shí)間一般選取污染物集中排放的時(shí)間段。與小型燃煤鍋爐相比，雖然大型鍋爐的污染物的排放濃度更為穩(wěn)定，但是其煙道的截面較大，這就經(jīng)常發(fā)生煙道及其采樣位置都達(dá)不到所要求的條件和位置。由于煙道內(nèi)的氣流無法避開煙道彎頭等部位，這就會(huì)導(dǎo)致氣流的不穩(wěn)定性進(jìn)而影響采樣的性。對此，通常的解決措施為優(yōu)化布點(diǎn)，也就是在預(yù)測流量的階段采用測點(diǎn)加密的方法，這樣可以使采集到的樣品可以更好的反應(yīng)實(shí)際污染物的濃度。 
　　三、煙塵監(jiān)測現(xiàn)場常見問題及處理辦法 
　　3.1、煙塵監(jiān)測現(xiàn)場的常見問題和相關(guān)處理辦法 
　　*，動(dòng)壓異常。動(dòng)壓發(fā)生異常的原因主要有采樣的管路發(fā)生堵塞、漏風(fēng)或者采樣的斷面出現(xiàn)差錯(cuò)而造成的。為避免在監(jiān)測時(shí)出現(xiàn)動(dòng)壓異常，應(yīng)該提前對所要采樣的管路進(jìn)行的檢查，并及時(shí)對堵塞和漏風(fēng)的部位進(jìn)行有效的處理，以管路的暢通；另外，如果氣流不穩(wěn)定就很容易造成采樣的斷面出現(xiàn)差錯(cuò)，如果采樣的斷面無法改變時(shí)，一般的解決措施為增加采樣點(diǎn)進(jìn)而消除動(dòng)壓的異常。此外，如果采樣儀等儀器操作不規(guī)范也是造成動(dòng)壓異常的情況之一，對此的解決措施就是對儀器進(jìn)行多次校準(zhǔn)，這樣可以有效避免由于采樣器而造成的動(dòng)壓不穩(wěn)。第二，溫度異常。在對煙塵進(jìn)行采樣的過程中，導(dǎo)致溫度出現(xiàn)異常的因素主要包括濕式除塵裝置的溫度上升、干式除塵設(shè)備的溫度下降、采樣器異常等三個(gè)方面，不管發(fā)生以上哪一種情況都會(huì)對煙塵的檢測結(jié)果造成不小的影響。對于濕式除塵裝置而言，其溫度升高的主要原因是由于噴淋水管發(fā)生堵塞使得噴水量大幅度下降或者煙氣短路，造成的除塵系統(tǒng)缺水進(jìn)而導(dǎo)致了溫度的升高。濕式除塵裝置的溫度升高時(shí)，應(yīng)該及時(shí)找出溫度升高的原因并采取相關(guān)解決措施進(jìn)行處理，只有在鍋爐排煙正常的條件下才能開始采樣工作。造成干式除塵設(shè)備的溫度下降的主要原因通常是鍋爐停止送煤或者爐排出現(xiàn)故障而造成的，發(fā)生這種情況時(shí)就要停止采樣工作，及時(shí)檢查鍋爐的燃燒狀況，與此同時(shí)還要注意避免為減少排塵濃度而故意停止送煤的現(xiàn)象出現(xiàn)。在檢查過后確保故障全部排除之后才可以繼續(xù)采樣工作。除此之外，采樣器的異常一般是由于接觸不良或溫度傳感器失靈而產(chǎn)生的，發(fā)生這種情況時(shí)首先要檢查采樣器是否正確安裝；如果是傳感器失靈導(dǎo)致的采樣器異常，首要的做法就是人工輸入和測量的辦法進(jìn)行解決。（3）風(fēng)量不夠以及含氧量過高。造成風(fēng)量不足的原因一般是因鍋爐運(yùn)行的負(fù)荷較低，設(shè)備受到的磨損較大以及設(shè)備老舊等情況產(chǎn)生的。發(fā)生這種情況時(shí)，首先應(yīng)該對鍋爐及其相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行的檢查，如有問題應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行維修工作，如果設(shè)備的使用期已經(jīng)達(dá)到了大使用期*就應(yīng)該及時(shí)更換設(shè)備，一切正常之后才可以進(jìn)行煙塵的采集測試。此外，如果引風(fēng)裝置與設(shè)備不匹配也會(huì)造成煤量不足的情況發(fā)生，雖然可以產(chǎn)生較大的風(fēng)量，但是采集的煤量也明顯不足，這種情況下就要對系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，并選擇合適的風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝，進(jìn)而確保采集結(jié)果的性。 
　　3.2、定電位電解法測定SO2的常見問題與相關(guān)處理措施 
　　在應(yīng)用定電位電解法測定SO2時(shí)會(huì)遇到很多問題的影響，常見的影響因素主要包括濕度、負(fù)壓以及干擾氣體等方面。 
　　3.2.1、濕度對測定SO2的影響 
　　因SO2是一種易溶于水的氣體，濕度含量較高的煙氣在進(jìn)入取樣管路之后，管內(nèi)形成的冷凝水會(huì)吸收一小一部分的SO2，這樣檢測到的SO2的濃度就會(huì)降低，終導(dǎo)致檢測結(jié)果缺乏性。另一方面，煙氣在管路內(nèi)發(fā)生凝結(jié)之后就會(huì)造成滲透膜的透氣性極大的降低，這就會(huì)造成被測氣體在電極上發(fā)生擴(kuò)散，這也會(huì)造成測量結(jié)果產(chǎn)生偏差。因此，要想避免造成此類偏差，通常的做法是在采集之前分析廢氣中所測成分的特性以及可能會(huì)引起誤差的情況，針對分析結(jié)果來選取為合適的采樣管、濾料以及連接管。 
　　3.2.2、負(fù)壓的影響 
　　在對煙塵現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)測工作時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)煙道負(fù)壓值偏低的現(xiàn)象，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因主要是氣路壓力過低或者氣路負(fù)壓比儀器抽氣泵的正常壓力值低等因素導(dǎo)致的。氣路壓力過低會(huì)增加電解池滲透膜兩側(cè)的負(fù)壓，造成SO2的流率大大降低，終造成輸出的信號過低；另一種情況主要是通過降低流量來降低SO2的流率。一般情況下，為了減少由于流量變化對測試結(jié)果的性的影響，主要的解決措施是對所要采樣的流量進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察，隨時(shí)注意流量的變化情況，進(jìn)而采樣流量的一致性。 
　　3.2.3、干擾氣體 
　　應(yīng)用定電位電解法進(jìn)行SO2測試時(shí)也會(huì)受到其他氣體的影響。定電位電解法的傳感器所使用的滲透膜是無法阻擋那些與SO2分子直徑相差不多的氣體的，如CO、HF、NH3等氣體，一旦這些氣體分子通過滲透膜滲透到電解槽后就會(huì)發(fā)生電解，進(jìn)而改變SO2的電解電位，這樣會(huì)對傳感器造成*性的損害。因此，為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生，在選擇儀器時(shí)應(yīng)該選擇那些具有干擾氣體功能的傳感器，這樣可以有效降低SO2測定誤差。 
　　四、煙塵監(jiān)測現(xiàn)場的其他注意事項(xiàng) 
　　在進(jìn)行煙粉塵的采樣時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格遵守等速采樣的原則，即氣體從采樣嘴進(jìn)入的速度與采樣點(diǎn)的排氣速度相同，并其誤差在10%以內(nèi)。采樣結(jié)束以后，要注意將采樣管從管道抽出后不能將其倒置。在采樣結(jié)束后，還應(yīng)該對采樣點(diǎn)的排氣流速進(jìn)行再次測試，并將此次的流速與采取前的流速進(jìn)行比較，若兩者相差過20%，則所采集的樣品就不符合要求必須重新進(jìn)行采取。 
　　五、結(jié)束語 
　　總而言之，目前我國所使用的煙塵測試方法對監(jiān)測場地的面積以及監(jiān)測人員的素質(zhì)都提出了更高的要求，所以應(yīng)該加快研究新型的方法進(jìn)行煙塵的測試。此外，應(yīng)該對采樣測定過程中經(jīng)常發(fā)生的問題給予高度重視，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，力求做到將將企業(yè)廢氣排放的情況反應(yīng)給相關(guān)的管理部門，為其治理環(huán)境提供真實(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù)。